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主なコンポーネント
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私たちについて

統(tǒng)合された製造ワークフローと革新的なプロセス

優(yōu)れた製品品質(zhì)、生産効率の向上、持続可能性を確保するために、高精度検査、適応機(jī)械加工、集中型リソース管理を組み合わせた統(tǒng)合された製造プロセスを提供します。オンライン測(cè)定からデジタルシミュレーションや自動(dòng)化まで、當(dāng)社のソリューションは厳格な許容範(fàn)囲を満たしながら、コストと炭素排出量を削減し、最新の製造の新しい基準(zhǔn)を設(shè)定します。

最先端の検査および測(cè)定機(jī)能

オンライン/オフライン検査ソリューション

寸法および位置の精度: 事前マシニング、インプロセス、およびマシニング後の精度チェックのためのブルーライトスキャン。
殘留材料検査: 機(jī)械加工中の変形を最小限に抑えるために、過(guò)剰な材料を検出および均等に分布させます。
精密検証: コンポーネントが最も厳格な次元および位置許容度を満たすようにします。

統(tǒng)合された3軸と5軸の測(cè)定

プログラムされた測(cè)定ポイント:ポイントツーポイント検査のための簡(jiǎn)素化された高速セットアップ。
自動(dòng)測(cè)定:正確で一貫した結(jié)果を伴うリアルタイムオンライン検出。
データの比較と報(bào)酬:分析と調(diào)整のための測(cè)定結(jié)果の自動(dòng)出力。

オンラインの壁の厚さの検出

超音波プローブ: 自動(dòng)化された正確な厚さチェック用の事前定義された測(cè)定ポイント。
マシンの統(tǒng)合: 即時(shí)データ分析のためのマシン上の迅速測(cè)定と結(jié)果出力。
適応補(bǔ)償: 最適化された壁の厚さと精度のための機(jī)械加工パラメーターへのリアルタイム調(diào)整。

適応的な製造能力

材料のバランスとクランプの最適化

殘留物質(zhì)分布: マシン上の測(cè)定により、均一な材料除去が保証されます。
ゼロポイントポジショニング: 自動(dòng)化されたクランプとポジショニングは、セットアップ時(shí)間を短縮し、精度を向上させます。
適応切斷メカニズム(ACM):
  • マシンは、負(fù)荷に基づいて自動(dòng)的にフィードレートを調(diào)整します。
  • 処理時(shí)間が最大22%短縮された効率の向上。
ゼロポイントポジショニング
オフラインアライメント効率
データ処理逆モデリング
殘留物質(zhì)分布

集中型リソース管理による持続可能性

一元化されたクーラントとチップ管理

統(tǒng)合コレクション: 廃棄物を減らし、リサイクル性を改善するためのチップの効率的な除去と圧縮。
排出量の削減: 最小限の危険廃棄物と二酸化炭素排出量。
コスト削減: 統(tǒng)一されたチップ回復(fù)により、労働、物流、材料コストが削減されます。

中央のツールライブラリ

大容量ツールストレージ: 大規(guī)模なツール組織用の垂直ラック。
自動(dòng)化されたツール処理: ロボットユニットとAGVがツールの取得とリターンを合理化します。
費(fèi)用対効果の高いメンテナンス: 集中管理により、ツールの壽命が改善され、ダウンタイムが短縮されます。

保証された信頼性のためのデジタル設(shè)計(jì)とシミュレーション

一元化されたクーラントとチップ管理

機(jī)械的、電気的、ソフトウェア設(shè)計(jì): 設(shè)計(jì)のタイムラインを削減するための同時(shí)開(kāi)発。

仮想テストとシミュレーション

衝突および負(fù)荷テスト: 運(yùn)用條件下での機(jī)械性能の仮想検証。
加工プロセスのシミュレーション: プロセス最適化のためのツール、コンポーネント、および機(jī)械操作の1対1の複製。
視覚的なプレゼンテーション: ツールパス、機(jī)械加工時(shí)間、衝突リスクの包括的な視覚化。

主なコンポーネント

精密ソリューションで生産を高める準(zhǔn)備はできましたか?

あらゆるステップを通じて卓越性を提供します

設(shè)計(jì)から配信まで、精密エンジニアリングに新しい標(biāo)準(zhǔn)を設(shè)定する
Ningqingでは、品質(zhì)は単なる約束ではありません。これは、デザインから配信まで、プロセスのあらゆる段階に組み込まれたコミットメントです。高度な検査、適応型製造、持続可能な実踐に焦點(diǎn)を當(dāng)てて、予想を上回るソリューションを提供し、精密エンジニアリングで新しいベンチマークを設(shè)定します。
お問(wèn)い合わせ
ご連絡(luò)をお待ちしております!質(zhì)問(wèn)があるか、より多くの情報(bào)が必要か、潛在的なパートナーシップについて議論したい場(chǎng)合でも、以下のフォームに記入してください。できるだけ早くご連絡(luò)いたします。
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