A fabricação de moldes é uma parte importante da produção industrial e é amplamente utilizada em indústrias como automóveis, eletrodomésticos, eletrônicos e aeroespacial. Os métodos tradicionais de processamento de moldes geralmente dependem de operações manuais e máquinas comuns, com um longo ciclo de produção, difícil de atender à demanda do mercado por fabricação eficiente. A aplicação do CNC (Controle numérico do computador) Machine Tools reduziu bastante o ciclo de fabricação de moldes e melhorou a eficiência da produção e a precisão do processamento.

1. Machine -ferramentas CNC melhoram a eficiência do processamento

A CNC Machine Tools usa sistemas de controle automatizados para executar operações de processamento de acordo com programas predefinidos e podem funcionar continuamente, reduzindo bastante a intervenção humana e melhorando a eficiência da produção. Por exemplo, uma máquina-ferramenta CNC de cinco eixos pode concluir a moagem, a perfuração e o acabamento de superfícies complexas em um aperto, evitando os erros de fixação e os resíduos de tempo causados ??pela divisão tradicional de vários processos.

Comparado com a moagem manual tradicional e o EDM, a tecnologia de moagem de alta velocidade CNC pode completar o corte de cavidades e contornos de mofo em pouco tempo, melhorando bastante a velocidade de processamento. Por exemplo, a moagem de CNC de alta velocidade pode reduzir o tempo de fabricação de moldes em 30%a 50%.

2. Reduza a depuração repetida e melhore a precisão do processamento

A fabricação tradicional de moldes requer vários ajustes e ajustes de teste, enquanto as máquinas -ferramentas CNC usam a tecnologia precisa de programação e simulação CNC para otimizar o caminho do processo antes de processar e reduzir o tempo de tentativa e erro. O sistema de medição automático equipado com as máquinas -ferramentas CNC moderno também pode detectar o tamanho da peça de trabalho em tempo real durante o processo de processamento, ajustar automaticamente o erro e garantir a precisão do molde.

Além disso, a precisão do posicionamento repetitivo das máquinas -ferramentas CNC é tão alto quanto o nível de mícron, o que garante a consistência de cada parte do molde, reduz o processo de acabamento subsequente e diminui ainda mais o ciclo geral de fabricação.

3. Automação integrada para melhorar a continuidade da produção

As máquinas -ferramentas CNC podem ser combinadas com a mudança automática de ferramentas (ATC), o carregamento e descarregamento automático e sistemas de robôs para obter processamento não tripulado. As empresas de fabricação de moldes podem usar linhas de produção flexíveis do CNC para produzir continuamente várias peças de molde, evitando o tempo de espera causado pela operação manual tradicional e melhorando a eficiência da produção.

Além disso, a aplicação do software CAD/CAM permite uma conexão perfeita entre design e fabricação, e os dados de design podem ser diretamente convertidos em código de processamento, reduzindo o tempo de programação manual e melhorando a flexibilidade da produção.

4. Otimize a utilização do material e reduza o processamento secundário

As máquinas-ferramentas CNC usam corte de alta precisão para reduzir o desperdício de material e otimizar os caminhos das ferramentas, tornando a qualidade da superfície do molde mais alta e reduzindo o polimento manual e o trabalho de acabamento subsequente. Especialmente no processamento de moldes de carboneto, a tecnologia de moagem dura do CNC pode substituir o EDM, evitando a perda de tempo causada pelo processamento lento do EDM.

Conclusão

A aplicação generalizada das máquinas -ferramentas CNC permitiu que a fabricação de moldes mudasse da operação manual tradicional para a produção inteligente e automatizada, reduzindo bastante o ciclo de fabricação e melhorando a precisão do processamento e a eficiência da produção. Com o desenvolvimento da fabricação inteligente, a tecnologia CNC promoverá ainda mais a indústria de moldes a avançar em direção a alta eficiência, precisão e flexibilidade, fornecendo soluções mais rápidas e melhores para a produção industrial.