Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Luft- und Raumfahrttechnologie haben Raketenmotoren als Kerneinheit von Raketensystemen immer strengere Anforderungen für die Herstellungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit ihrer Teile. CNC -Werkzeugmaschinen (Computer Numerical Control Machine Molcins) sind zu wichtigen Geräten für die Herstellung von wichtigen Teilen von Raketenmotoren mit ihren Vorteilen von hoher Präzision, hoher Effizienz und starker Wiederholbarkeit geworden. In diesem Artikel wird die spezifische Anwendung von CNC -Werkzeugmaschinen in der Herstellung von Raketenmotoren und deren technischer Wert untersucht.

1. Erfüllung der Bedürfnisse der Verarbeitung hochpräzierender Verarbeitung

Die interne Struktur von Raketenmotoren ist komplex und umfasst mehrere Schlüsselkomponenten wie Brennkammern, Düsen, Turbinen, Pumpenkörper usw. Viele Teile sind nicht nur komplex in Form, sondern haben auch extrem kleine Toleranzen, die normalerweise Mikron- oder sogar Submikron -Präzision erfordern. Die herkömmliche Bearbeitung ist schwierig zu erreichen, während CNC-Werkzeugmaschinen die dimensionale Konsistenz und Bearbeitungsoberfläche der Teilequalität durch präzise CNC-Systeme und mechanische Strukturen mit hoher Rigidität effektiv sicherstellen können.

2. unterstützt die effiziente Verarbeitung komplexer Oberflächen

Die innere Wand der Düse, Turbinenblätter und andere Strukturen in Raketenmotoren sind häufig komplexe dreidimensionale Oberflächen, die äußerst schwierig zu verarbeiten sind. Fünf-Achsen- oder Multi-Achse-CNC-Werkzeugmaschinen können die Verarbeitung mehrerer Winkelverbindungen realisieren, und mehrere komplexe Oberflächenfunktionen können in einer Klemme abgeschlossen werden, was die Verarbeitungseffizienz effektiv verbessert und die Klemmfehler verringert. Darüber hinaus können komplexe Designs über CAD/CAM -integrierte Software direkt in Verarbeitungsanweisungen umgewandelt werden, um die kollaborative Effizienz von Design und Herstellung zu verbessern.

3. Anpassen an hochfeste Materialverarbeitung

Zu den in Raketenmotoren üblicherweise verwendeten Materialien gehören Titanlegierungen, Hochtemperaturlegierungen auf Nickelbasis, Edelstahl usw. Obwohl diese Materialien eine hervorragende Leistung haben, haben sie eine hohe Verarbeitungshärte und sind schwer zu schneiden. CNC-Werkzeugmaschinen, kombiniert mit erweiterten Werkzeugen und Kühlsystemen, können diese hochfesten Materialien stabil verarbeiten, Steuerungswerkzeugkleidung und die thermische Stabilität während der Verarbeitung gewährleisten, wodurch die Lebensdauer und Zuverlässigkeit von Teilen verbessert werden.

4. Fördern Sie die digitale und intelligente Fertigung

Bei der Herstellung von Rocket Engine können CNC -Werkzeugmaschine auch mit digitalen Plattformen wie dem industriellen Internet und den MES -Systemen in Verbindung gebracht werden, um die Visualisierung und das Datenmanagement des Herstellungsprozesses zu realisieren. Beispielsweise durch Online-Erkennung und Feedback-Systeme, Echtzeitüberwachung der Verarbeitungsgenauigkeit, automatische Anpassung der Verarbeitungsparameter und eine effektive Reduzierung menschlicher Fehler. Dieses intelligente Fertigungsmodell ist zu einer wichtigen Entwicklungsrichtung der modernen Luft- und Raumfahrtindustrie geworden.

Abschluss

Die Anwendung von CNC-Werkzeugmaschinen bei der Herstellung von Raketenmotor-Teilen hat nicht nur die Verarbeitungsgenauigkeit und Produktionseffizienz von Produkten erheblich verbessert, sondern auch die Transformation der High-End-Fertigungsindustrie meines Landes in Richtung Digitalisierung und Intelligenz meines Landes beschleunigt. In Zukunft wird die CNC -Technologie in Zukunft weiterhin eine unersetzliche Schlüsselrolle spielen und eine solide Stärke für den Aufbau eines starken Luft- und Raumfahrtlandes beitragen.