La caja de cambios de energía eólica es el componente central del sistema de transmisión de turbina eólica. Su función es convertir la rotación de baja velocidad de la rueda del viento en la rotación de alta velocidad requerida por el generador. Dado que el equipo de energía eólica necesita operar en un entorno complejo durante mucho tiempo, la calidad de la caja de cambios está directamente relacionada con la estabilidad y la vida útil de la turbina eólica. Por lo tanto, en el proceso de fabricación de la caja de cambios, cómo garantizar que la producción de engranajes de alta precisión se convierta en la clave, y la tecnología de procesamiento de CNC (máquina herramienta de control numérico) juega un papel vital en ella.

1. Ventajas del mecanizado CNC en la producción de la caja de cambios de energía eólica

El mecanizado CNC es una tecnología de mecanizado automatizada basada en el control de la computadora, que puede controlar con precisión la trayectoria de movimiento de la herramienta para garantizar que el tamaño, la forma y la calidad de la superficie de los engranajes cumplan con altos estándares. En la fabricación de cajas de cambios de energía eólica, las ventajas del mecanizado CNC se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:

Control de alta precisión: las máquinas herramientas CNC controlan la alimentación de la herramienta a través de programas de computadora, que pueden lograr una precisión a nivel de micrones y garantizar que el tono de engranaje, la forma del diente y la dirección del diente cumplan con los estrictos requisitos de tolerancia.

Estabilidad fuerte: el procesamiento tradicional de la máquina herramienta manual u ordinaria se ve fácilmente afectado por la experiencia del operador y los factores ambientales, mientras que la operación automatizada del procesamiento de CNC mejora en gran medida la consistencia de la producción y garantiza que cada lote de engranajes cumpla con los estándares.

Capacidad de procesamiento de forma compleja: las cajas de engranajes de energía eólica generalmente necesitan procesar engranajes grandes y de alta resistencia. Las máquinas herramientas de CNC pueden lograr un procesamiento eficiente de formas complejas de engranajes a través de la tecnología de enlace de cinco ejes.

2. ¿Cómo el procesamiento CNC garantiza la producción de engranajes de alta precisión?

En el proceso de fabricación de las cajas de cambios de energía eólica, el procesamiento de CNC implica principalmente los siguientes enlaces clave para garantizar la alta precisión de los engranajes:

(1) Selección de material y pretratamiento

Los engranajes de alta calidad requieren el uso de aceros de aleación de alta resistencia y resistentes al desgaste, como 20crmnti, 42CRMO, etc. Antes del procesamiento de CNC, el material generalmente necesita ser forjado, recocido o normalizado para mejorar la uniformidad del metal y reducir el estrés interno para garantizar la estabilidad del procesamiento posterior.

(2) Giro y fresado de precisión CNC

Durante la etapa de mecanizado en bruto, los tornos CNC se utilizan para dar forma preliminar el orificio del eje, el diámetro exterior y la cara final del engranaje, mientras que las máquinas de fresado CNC se utilizan para procesar el contorno básico de la forma del diente. El sistema de alta rigidez y control de precisión de las máquinas herramientas CNC garantiza la precisión dimensional de este proceso.

(3) Proceso de pasas de engranaje y engranaje de CNC

Gear Hobbing es un paso importante en el mecanizado de Gear. El mecanizado de engranajes de alta precisión se puede lograr a través de máquinas de placas CNC Gear, mientras que el proceso final de molienda de engranajes determina la precisión final y el acabado de la marcha. Las máquinas de molienda de engranajes CNC pueden usar ruedas de molienda precisas y tecnología de compensación controlada por computadora para garantizar que la rugosidad de la superficie del engranaje alcance Ra0.2 μm o menos, y el nivel de precisión puede alcanzar ISO 4-5.

(4) Inspección de CNC y compensación de errores

Para garantizar que cada equipo cumpla con estándares de calidad estrictos, la medición de tres coordenadas (CMM) o la medición láser generalmente se requiere después del mecanizado de CNC para detectar con precisión la forma del diente, el tono y la dirección del diente. Si se detecta un pequeño error, la máquina herramienta CNC puede compensar automáticamente el procesamiento en función de los resultados de la medición para garantizar que la precisión del producto final cumpla con el estándar.

Conclusión

La tecnología de mecanizado CNC juega un papel vital en la fabricación de cajas de cambios de energía eólica. No solo mejora la eficiencia de producción, sino que también garantiza la alta precisión y la calidad de los engranajes. Con el desarrollo de la tecnología inteligente de fabricación y automatización, la precisión y la estabilidad del mecanizado CNC mejorará aún más, proporcionando una garantía más fuerte para la operación confiable a largo plazo de los equipos de energía eólica.