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Herstellung von Windpower -Getriebe - Wie die CNC -Bearbeitung eine hohe Voraussetzung für die Produktion von Getriebe gewährleistet
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Herstellung von Windpower -Getriebe - Wie die CNC -Bearbeitung eine hohe Voraussetzung für die Produktion von Getriebe gewährleistet

Autor: Site Editor Publish Time: 2025-03-20 Ursprung: Website

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Das Windkraftgetriebe ist die Kernkomponente des Windturbinenübertragungssystems. Seine Funktion besteht darin, die niedrige Drehung des Windrads in die vom Generator erforderliche Hochgeschwindigkeitsrotation umzuwandeln. Da Windkraftgeräte für lange Zeit in einer komplexen Umgebung betrieben werden müssen, hängt die Qualität des Getriebes direkt mit der Stabilität und der Lebensdauer der Windkraftanlage zusammen. Daher wird bei der Herstellung von Getriebe die Produktion von hochpräzisen Zahnrädern zum Schlüssel, und die Verarbeitungstechnologie der CNC (Numerical Control Molonmain) spielt eine wichtige Rolle bei der IT.

 

1. Vorteile der CNC -Bearbeitung in der Produktion von Windkraftwerken

Die CNC -Bearbeitung ist eine automatisierte Bearbeitungstechnologie, die auf der Computersteuerung basiert und die Bewegungsbahn des Werkzeugs genau steuern kann, um sicherzustellen, dass Größe, Form und Oberflächenqualität des Zahnrads hohen Standards erfüllen. Bei der Herstellung von Windkraftgetragen spiegeln sich die Vorteile der CNC -Bearbeitung hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

Hochvorbereitungssteuerung: CNC-Werkzeugmaschinen steuern das Werkzeug-Feed über Computerprogramme, mit denen die Genauigkeit auf Mikrometerebene erreicht und sicherstellen kann, dass die Ausrüstung, Zahnform und Zahnrichtung den strengen Anforderungen an die Toleranz erfüllen.

Starke Stabilität: Die herkömmliche Verarbeitung manueller oder gewöhnlicher Werkzeugmaschinenverarbeitung wird leicht von der Erfahrung des Bedieners und der Umgebungsfaktoren beeinflusst, während der automatisierte Betrieb der CNC -Verarbeitung die Produktionskonsistenz erheblich verbessert und sicherstellt, dass jede Stapel der Zahnräder den Standards entspricht.

Komplexe Formverarbeitungsfähigkeit: Windunternehmensgetriebe müssen normalerweise große Modul- und hochfeste Zahnräder verarbeiten. CNC-Werkzeugmaschinen können eine effiziente Verarbeitung komplexer Zahnradformen durch Fünf-Achsen-Verknüpfungstechnologie erzielen.

 

2. Wie sorgt die CNC-Verarbeitung sicher, dass die Produktion von hochpräzisen Zahnradverfahren gewährleistet ist?

Im Herstellungsprozess von Windkraftgetriebe umfasst die CNC -Verarbeitung hauptsächlich die folgenden wichtigen Links, um die hohe Präzision der Zahnräder sicherzustellen:

 

(1) Materialauswahl und Vorbehandlung

Hochwertige Zahnräder erfordern die Verwendung von hohen starken, weastresistenten Legierungsstählen wie 20crmnti, 42Crmo usw. Vor der CNC-Verarbeitung muss das Material normalerweise geschmiedet, geglüht oder normalisiert werden, um die Gleichmäßigkeit des Metalls zu verbessern und die Innenspannung zu verringern, um die Stabilität der nachfolgenden Verarbeitung sicherzustellen.

 

CNC -Bearbeitung hilft Windturbinenherstellung2

(2) Präzisions -CNC -Drehen und Mahlen

Während der rauen Bearbeitungsstufe werden CNC -Drehstoffe verwendet, um vorläufig das Schaftloch, den Außendurchmesser und die Endfläche des Zahnrads zu formen, während CNC -Fräsmaschinen verwendet werden, um die Grundkontur der Zahnform zu verarbeiten. Das hohe Starrheits- und Präzisionskontrollsystem von CNC -Werkzeugmaschinen gewährleisten die dimensionale Genauigkeit dieses Prozesses.

 

(3) CNC -Zahnrad -Hobbing und Ausrüstungsschleifprozess

Ausrüstungshobbing ist ein wichtiger Schritt in der Getriebebearbeitung. Mit CNC-Zahnrad-Hobbbing-Maschinen können hochpräzise Zahnradbearbeitung erreicht werden, während der endgültige Getriebe die endgültige Genauigkeit und das Finish des Zahnrads bestimmt. CNC-Zahnrad-Schleifmaschinen können präzise Schleifräder und computergesteuerte Kompensationstechnologie verwenden, um sicherzustellen, dass die Oberflächenrauheit des Zahnrads Ra0,2 μm oder weniger erreicht, und der Genauigkeitsniveau kann ISO 4-5 erreichen.

 

(4) CNC -Inspektion und Fehlerkompensation

Um sicherzustellen, dass jedes Gang strenge Qualitätsstandards entspricht, ist nach der CNC-Bearbeitung normalerweise drei koordinierte Messungen (CMM) oder Lasermessungen erforderlich, um die Zahnform, die Tonhöhe und die Zahnrichtung genau zu erfassen. Wenn ein kleiner Fehler festgestellt wird, kann die CNC -Werkzeugmaschine die Verarbeitung automatisch auf der Grundlage der Messergebnisse kompensieren, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit des Endprodukts dem Standard entspricht.

 

Abschluss

Die CNC -Bearbeitungstechnologie spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Windkraftgetragen. Es verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern gewährleistet auch die hohe Präzision und Qualität der Zahnräder. Mit der Entwicklung intelligenter Fertigung und Automatisierungstechnologie werden die Präzision und Stabilität der CNC-Bearbeitung weiter verbessert, was eine stärkere Garantie für den langfristigen zuverlässigen Betrieb von Windkraftgeräten bietet.

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