スタンピングダイは、金屬形成のための重要なツールであり、自動(dòng)車、電子機(jī)器、航空宇宙、その他の産業(yè)で広く使用されています。彼らの製造の精度と生活は、製品の品質(zhì)と生産効率に直接影響します。従來のカビ処理方法は、長(zhǎng)い生産サイクルを備えた手動(dòng)操作に依存しており、精度を確保するのが困難です。 CNC（コンピューター數(shù)値制御）工作機(jī)械は、高精度、高効率、自動(dòng)化の利點(diǎn)でダイマニュファクチャリングをスタンプする上で重要な役割を果たします。

1. CNC精度加工により、カビの製造の精度が向上します

スタンピングダイのキャビティ、コア、パンチなどの主要なコンポーネントには、スタンピング部品の一貫性と品質(zhì)を確保するために、非常に高い加工精度が必要です。 CNC工作機(jī)械は、ミクロンレベルでの処理ディメンションを制御し、高精度のフライス、掘削、研削プロセスを通じて金型の各部分の一致度を確保できます。たとえば、自動(dòng)車カバーのスタンピングダイには高い仕上げが必要です。 CNC工作機(jī)械は、高速ミリングと細(xì)かい研削技術(shù)を組み合わせて、その後の研磨プロセスを減らし、表面の品質(zhì)を改善します。

2。5軸CNC加工は、複雑なカビ構(gòu)造を最適化します

現(xiàn)代のスタンピング型の設(shè)計(jì)は、さまざまな灣曲した表面、深い空洞、ベベル構(gòu)造、および従來の3軸の機(jī)械工具を含む、ますます複雑になりつつあり、効率的な処理を完了することは困難です。 5軸CNC工作機(jī)械は、複數(shù)の角度からカットして、複雑な形狀の1回限りのクランプ処理を?qū)g現(xiàn)し、ツールの変化と調(diào)整時(shí)間を短縮できます。たとえば、攜帯電話の金屬シェルのスタンピング型の空洞構(gòu)造は複雑であり、5軸CNC工作機(jī)械はツール角を正確に制御して、処理効率と精度を改善できます。

3.ハードマテリアル処理機(jī)能はカビの壽命を改善します

スタンピング金型は通常、CR12MOV、SKD11などの高硬度材料を使用して、耐摩耗性とサービス壽命を改善します。ただし、高硬度の材料を処理するのは困難であり、従來のターニングおよびフライス加工プロセスは、ツールの喪失と表面欠陥を起こしやすいです。 CNC工作機(jī)械は、高速切斷、ハードフライス材、その他の技術(shù)を使用して、高硬度カビ材料を効率的に処理します。たとえば、CNCハードミリングを使用してパンチとダイを処理すると、放電加工（EDM）リンクを減らし、金型のサービス壽命を延ばすことができます。

4. CNC自動(dòng)化により、生産効率が向上します

CNC工作機(jī)械と自動(dòng)化システムの組み合わせは、スタンピングダイの製造効率を大幅に改善できます。たとえば、CNC加工センターには、自動(dòng)ツール変更システム（ATC）が裝備されており、大まかな機(jī)械加工、半仕上げ、仕上げの連続動(dòng)作を?qū)g現(xiàn)でき、ツール変更のダウンタイムを短縮できます。さらに、CAD/CAMソフトウェアと組み合わせることで、CNC工作機(jī)械は金型設(shè)計(jì)データを直接読み取り、迅速なプログラミングと処理を?qū)g現(xiàn)し、金型開発サイクルを加速できます。

5.オンライン検出により、カビの品質(zhì)が保証されます

CNC機(jī)械工具には、処理中にカビの寸法を検出し、エラーを自動(dòng)的に調(diào)整し、処理の精度を確保することができるオンライン測(cè)定システムが裝備されています。 たとえば、大規(guī)模な自動(dòng)車スタンピングダイの空洞の深さと表面プロファイルの要件は厳しいです。 CNC工作機(jī)械は、非接觸測(cè)定システムを使用して、処理品質(zhì)をリアルタイムで監(jiān)視し、リワークコストを削減できます。

結(jié)論

CNC工作機(jī)械を適用すると、スタンピングダイの製造はより正確で効率的で、自動(dòng)化され、金型生産サイクルが短くなり、金型のサービス壽命が増加します。インテリジェントな製造の開発により、CNCテクノロジーは、ダイマニュファクチャリングのスタンピングの分野で大きな役割を果たし、金屬形成産業(yè)を促進(jìn)して効率、精度、知性に向かって移動(dòng)します。