CNC加工（コンピューター數(shù)値制御、機械加工センター）は、最新の製造における最も重要な精密加工方法の1つです。コアは、ツールの選択とアプリケーションにあります。 ツールは機械加工効率に影響を與えるだけでなく、機械加工の品質(zhì)と生産コストを直接決定します。さまざまなワーク材料、機械加工方法、表面品質(zhì)の要件には、ツール材料、形狀、構(gòu)造に関する要件が異なります。 この記事では、CNC加工の一般的なタイプのツールと、ユーザーが合理的にツールを選択し、生産効率を向上させるのに役立つ適用可能なシナリオを體系的に導(dǎo)入します。

1。ミリングカッター

Milling Cutterは、CNC加工で最も一般的に使用されるツールの1つであり、平面、灣曲した表面、溝、輪郭の機械加工で広く使用されています。

エンドミル：鋼やアルミニウム合金などの材料に適した側(cè)面、飛行機、輪郭の仕上げに使用されます。

ボールノーズエンドミル：航空および自動車分野で一般的に使用される、カビ表面や複雑な構(gòu)造部品など、3D曲線機械加工に使用されます。

ブルノーズエンドミル：ボールヘッドとエンドミルの両方の利點があり、ストレス集中を減らすために遷移半徑が必要な領(lǐng)域で使用されています。

アプリケーションシナリオ：カビの製造、機械部品、航空構(gòu)造部品、複雑な形狀処理など。

2。ドリルビット

ドリルビットは穴を開けるために使用され、CNC掘削の基本的なツールです。

ツイストドリル：アルミニウム、鋼、ステンレス鋼などのほとんどの材料に適した、最も一般的に使用される汎用ドリル。

センタードリル：正確性を確保するために、処理する前に穴の配置、事前にドリルステップに使用されます。

ステップドリル：プレートとハウジングパーツに一般的に使用される一度に複數(shù)の開口部の処理に適しています。

アプリケーションシナリオ：精密穴の処理、アセンブリホール、ねじ穴の前処理など。

3。タップとタッピングツール（タップ）

タップは、スレッドホール処理に使用されます。穴の深さと材料によれば、それらはまっすぐな溝タップ、スパイラルタップ、押出タップなどに分かれています。

スパイラルタップ：ブラインドホールの処理に適しており、優(yōu)れたチップ除去機能を備えています。

ストレートグルーブタップ：特に鋳鉄などの脆性材料に使用されます。

押出タップ：アルミニウム合金、銅などの高延性材料の処理に適したチップレススレッド形成方法。

アプリケーションシナリオ：機械部品のネジ付き接続、電子製品ハウジングのネジ穴処理など。

4。退屈なツール

退屈なツールは、加工された穴を拡大または改良して、穴の寸法精度と表面の品質(zhì)を改善するために使用されます。

ラフボーリングツール：過剰な材料をすばやく削除するのに適しています。

細(xì)かい退屈ツール：最大ミクロンレベルの精度で、高精度ホール処理に使用されます。

アプリケーションシナリオ：シリンダー、バルブボディ、金型位置決め穴などの高精度ホール処理。

5。ターニングツール

CNC旋盤の操作を切斷するのに適しています。

外部ターニングツール：外徑やステップなどの外部表面処理に使用。

內(nèi)部ターニングツール：內(nèi)側(cè)の穴と內(nèi)側(cè)の円の表面の処理。

グルービングツールと切削工具：溝と切斷のワークピースに使用されます。

アプリケーションシナリオ：シャフト部品処理、自動車部品、標(biāo)準(zhǔn)部品など。

6。特別なツールと複合ツール

CNC処理の需要が増加し続けるにつれて、複合ツール（フライス加工や掘削ツール、タッピングドリルなど）がますます人気が高まっており、処理効率を改善し、ツールの変化の數(shù)を減らすために使用されます。

アプリケーションシナリオ：大量生産、自動生産ライン、複雑な構(gòu)造ワークの1回限りの成形。