Основной вал ветряной турбины является важным компонентом, который соединяет лопасти и генератор. Это зависит от огромного воздействия ветра и крутящего момента, поэтому он требует высокой прочности, высокой устойчивости к усталости и чрезвычайно высокой точности обработки. Поскольку основной вал обычно изготавливается из больших сплавных стали, его трудно обрабатывать, а традиционные методы механической обработки неэффективны и имеют большие ошибки. Съектив с ЧПУ играет жизненно важную роль в производстве основных валов ветряных турбин с их высокой точностью, высокой эффективностью и интеллектуальными возможностями обработки.

1. Станки с ЧПУ повышают точность обработки основного вала

Основной вал ветряной турбины может достигать 2-6 метров в длину и весить более нескольких тонн, а точность поверхности и требования к коаксиальности чрезвычайно высоки. Станки с ЧПУ могут гарантировать, что ошибка размера обработки находится на уровне микрон с помощью высокопроизводительных систем ЧПУ и автоматической технологии измерения. Например, сиденье подшипника главного вала требует чрезвычайно высокой коаксиальности, чтобы обеспечить плавную работу рабочего колеса. Станки с ЧПУ могут использовать онлайн-системы измерения для корректировок в реальном времени, чтобы обеспечить точность каждого этапа обработки.

2. Поворот и фрезерование с ЧПУ повышает эффективность обработки

Традиционная обработка шпинделя требует нескольких процессов, таких как грубое поворот, точное поворот, фрезерование и бурение. Заготовку необходимо часто зажимать, что влияет на точность обработки. Современные станок с ЧПУ и фрезерные составные инструменты могут выполнять несколько процессов, таких как поворот, бурение, постукивание и фрезерование одновременно, сокращение изменений инструментов и повторного зажима и повышение эффективности обработки. Например, станок с ЧПУ с ЧПУ с пятью осью может эффективно обрабатывать поверхность фланца шпинделя, ключ и резьбое отверстие, обеспечивая точную посадку каждой части и улучшая качество сборки.

3. Технология жесткой резки с ЧПУ оптимизирует обработку шпинделя

Основной вал ветряных турбин обычно использует высокопрочную сплавную сталь (например, 42CRMO4, 34CRNIMO6 и т. Д.), Который имеет высокую твердость. Традиционные методы обработки склонны к быстрому износу инструмента и низкой эффективности резки. Машины с ЧПУ используют технологию жесткой резки, в сочетании с структурой машинного инструмента высокой критики и износостойкими инструментами, такими как керамические инструменты и инструменты CBN, для достижения эффективной обработки материалов с высокой гордостью. Например, при завершении поверхности шпинделя жесткая резка с ЧПУ может достичь окончания внутри RA0,8 мкм, уменьшая последующие процессы шлифования.

4. Большие вертикальные токарни ЧПУ соответствуют потребностям обработки шпинделя

Из -за большого размера и сильного веса веретков ветряных турбин, для обработки необходимы специальные большие вертикальные точки с ЧПУ (вертикальные токарные станки). Вертикальный токарный станок обладает сильной структурной стабильностью и может противостоять обработке нагрузки крупных веретков. Например, современные вертикальные токарные станки с ЧПУ оснащены двойными шпинлями и системами журналов инструментов, которые могут завершить обработку внутренних и внешних кругов, конечных грани, потоков и т. Д. В одном зажиме, уменьшить ошибки и улучшить консистенцию обработки.

5. Интеллектуальная обработка ЧПУ обеспечивает стабильное качество

Станки с ЧПУ могут оптимизировать параметры обработки и повысить эффективность производства посредством интеллектуальных систем программирования и автоматического обнаружения. Например, при обработке шпинделя машина с ЧПУ может контролировать износ инструмента в режиме реального времени, автоматически регулировать скорость резки и снизить скорость лома. Кроме того, благодаря сетевой системе системы ЧПУ может быть реализован удаленный мониторинг и анализ данных для повышения уровня управления производством.

Заключение

Применение машин с ЧПУ делает производство шпинделей ветряных турбин более точными, эффективными и интеллектуальными, что не только улучшает срок качества и обслуживания шпинделя, но и снижает стоимость производства. Благодаря разработке технологий ветроэнергетики, обработка ЧПУ будет продолжать стимулировать ветроэнергетическое оборудование в направлении крупномасштабного, точности и высокой эффективности, обеспечивая сильную поддержку отрасли возобновляемых источников энергии.