L'arbre principal d'une éolienne est un composant important qui relie les lames et le générateur. Il est soumis à un impact énorme et à un couple, il nécessite donc une forte résistance, une résistance à une fatigue élevée et une précision de traitement extrêmement élevée. Étant donné que l'arbre principal est généralement composé de fortes modages en acier en alliage en alliage, il est difficile à traiter et que les méthodes de traitement mécanique traditionnelles sont inefficaces et ont de grandes erreurs. Les machines-outils CNC jouent un rôle essentiel dans la fabrication des arbres principaux d'éoliennes avec leurs capacités de haute précision, efficacité élevée et de traitement intelligente.

1. Les machines-outils CNC améliorent la précision de traitement de l'arbre principal

L'arbre principal d'une éolienne peut atteindre 2 à 6 mètres de longueur et peser plus que plusieurs tonnes, et la précision de surface et les exigences de coaxialité sont extrêmement élevées. Les machines-outils CNC peuvent garantir que l'erreur de taille de traitement est au niveau du micron via des systèmes CNC de haute précision et une technologie de mesure automatique. Par exemple, le siège de roulement de l'arbre principal nécessite une coaxialité extrêmement élevée pour assurer le fonctionnement en douceur de la roue. Les machines-outils CNC peuvent utiliser des systèmes de mesure en ligne pour des ajustements en temps réel pour garantir la précision de chaque étape de traitement.

2. Le tournant et le fraisage CNC améliorent l'efficacité du traitement

Le traitement traditionnel de la broche nécessite plusieurs processus tels que le virage rugueux, le virage fin, le broyage et le forage. La pièce doit être serrée fréquemment, ce qui affecte la précision de traitement. Les machines de retournement et de fraisage modernes de CNC peuvent effectuer plusieurs processus tels que le tournage, le perçage, le taraudage et le broyage en même temps, la réduction des changements d'outils et le serrage répété et l'amélioration de l'efficacité de traitement. Par exemple, la machine-outil CNC de liaison à cinq axes peut traiter efficacement la surface de la bride de broche, la voie de clavier et le trou fileté, garantissant l'ajustement précis de chaque pièce et améliorant la qualité de l'assemblage.

3. La technologie de coupe dure CNC optimise le traitement de la broche

L'arbre principal des éoliennes utilise généralement de l'acier en alliage à haute résistance (comme 42CRMO4, 34CrniMO6, etc.), qui a une dureté élevée. Les méthodes de traitement traditionnelles sont sujettes à l'usure rapide des outils et à une faible efficacité de coupe. Les machines-outils CNC utilisent une technologie de coupe dure, combinée à une structure de machine-outils à haute rigidité et à des outils résistants à l'usure, tels que les outils en céramique et les outils CBN, pour obtenir un traitement efficace des matériaux élevés. Par exemple, lors de la finition de la surface de la broche, la coupe dure CNC peut obtenir une finition dans RA0,8 μm, réduisant les processus de broyage ultérieurs.

4. Les grands tours verticaux CNC répondent aux besoins du traitement de la broche

En raison de la grande taille et du poids lourd des broches d'éoliennes, de grands tours verticaux CNC spéciaux (tours verticaux) sont nécessaires pour le traitement. Le tour vertical a une forte stabilité structurelle et peut résister à la charge de traitement des broches de grande tonnage. Par exemple, les tours verticaux CNC modernes sont équipés de deux broches et de systèmes de magazines d'outils, qui peuvent compléter le traitement des cercles intérieurs et extérieurs, des faces finales, des threads, etc. En un seul serrage, réduire les erreurs et améliorer la cohérence du traitement.

5. Le traitement intelligent CNC assure une qualité stable

Les machines-outils CNC peuvent optimiser les paramètres de traitement et améliorer l'efficacité de la production grâce à des systèmes de programmation intelligente et de détection automatique. Par exemple, lors du traitement de la broche, la machine CNC peut surveiller l'usure de l'outil en temps réel, ajuster automatiquement la vitesse de coupe et réduire la vitesse de rebut. De plus, grâce à la mise en réseau du système CNC, la surveillance à distance et l'analyse des données peuvent être réalisées pour améliorer le niveau de gestion de la production.

Conclusion

L'application de machines-outils CNC rend la fabrication de broches d'éoliennes plus précises, efficaces et intelligentes, ce qui améliore non seulement la vie de qualité et de service de la broche, mais réduit également le coût de fabrication. Avec le développement de la technologie de l'énergie éolienne, l'usinage CNC continuera de promouvoir l'équipement éolien vers une grande échelle, une précision et une grande efficacité, fournissant un fort soutien à l'industrie des énergies renouvelables.