Die Kernausrüstung der Windkraftindustrie wie Windkraftanlagen, Getriebe, Spindeln und Lager hat äußerst hohe Anforderungen für die Bearbeitungspräzision von Teilen. Da Windturbinenausrüstung in verschiedenen harten Umgebungen lange Zeit betrieben werden muss, kann ein geringfügiger Fehler in jedem Teil die Leistung der gesamten Maschine beeinflussen und sogar Gerätefehler verursachen. Daher ist die Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen eine wichtige Aufgabe bei der Herstellung und Herstellung der Windkraftindustrie. Die Anwendung der CNC -Bearbeitungstechnologie (Numerical Control Machine Moleme) hat die Bearbeitungsgenauigkeit und Produktionseffizienz von Teilen in der Windkraftindustrie erheblich verbessert.

1. Wie verbessert die CNC -Bearbeitung die Präzision von Windkraftenteilen?

Die CNC -Bearbeitung ist eine automatisierte Präzisionsbearbeitungsmethode, die von einem Computerprogramm gesteuert wird. Es stellt sicher, dass Teile durch präzise Werkzeugbewegung und automatisierte Messung eine Präzision auf Mikronebene erreichen. Die Windkraftindustrie verbessert die Präzision von Teilen durch CNC -Bearbeitung, was sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten widerspiegelt:

(1) Hochvorbereitungs-CNC-Bearbeitungsregelung

CNC -Werkzeugmaschinen können die Futtergeschwindigkeits-, Schnittpfad- und Bearbeitungsparameter des Werkzeugs genau steuern, wodurch menschliche Fehler vermieden und die Konsistenz von Teilen verbessert werden. Beispielsweise erfordern die Zahnräder und Lager in Windkraftanlagen strenge dimensionale Toleranzen. Die CNC -Bearbeitung kann eine Genauigkeit von ± 0,01 mm oder sogar höher erzielen, um eine perfekte Anpassung zwischen Teilen zu gewährleisten.

(2) Fünf-Achsen-Verknüpfungsbearbeitungstechnologie

Herkömmliche Drei-Achsen-Werkzeugmaschinen haben Schwierigkeiten, komplexe gekrümmte Oberflächen zu bearbeiten, während viele Kernkomponenten in der Windkraftindustrie (wie Laufradformen, Lagersitze, Planetargänge usw.) komplexe geometrische Formen haben. Fünf-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen können die Bearbeitung in mehreren Winkeln in einer Klemme vervollständigen, menschliche Fehler reduzieren, die Teilgenauigkeit verbessern und die Bearbeitungszeit und -kosten verkürzen.

(3) Automatische Mess- und Fehlerkompensation

Während des CNC-Bearbeitungsprozesses können CNC-Werkzeugmaschinen mit Online-Messsystemen wie Lasermessinstrumenten oder dreidimensionaler Koordinatenmessmaschinen (CMMs) ausgestattet werden, um die Genauigkeit der Bearbeitung in Echtzeit zu überwachen. Wenn eine kleine Abweichung erkannt wird, kann das CNC -System die Bearbeitungsparameter automatisch einstellen und die Fehlerkompensation durchführen, wodurch die hohe Genauigkeit der endgültigen Teile sichergestellt wird.

2. Anwendung der CNC -Bearbeitung in der Produktion von Windkraftkomponenten

(1) Hauptwellenbearbeitung der Windkraft

Die Hauptwelle eines Windturbinengenerators unterliegt einem starken Drehmoment und einer starken Belastung, die eine extrem hohe Koaxialität und Oberflächenbeschaffung erfordert. Die CNC -Dreh- und Schleiftechnologie kann den äußeren Kreis und das innere Loch der Hauptwelle genau verarbeiten und sicherstellen, dass sein dimensionaler Fehler innerhalb der Mikronebene liegt, um die Stabilität des Windturbinenbetriebs zu gewährleisten.

(2) Herstellung von Windturbinengetriebe

Windturbinengetriebe erfordern Präzisionsgeräte und Lager, um ein effizientes Getriebe zu erreichen. CNC-Zahnrad-Hobbing-Maschinen, Getriebeschleifmaschinen und hochpräzise CNC-Bearbeitungszentren können eine extrem hohe Präzision der Zahnradablese, der Zahnform und der Zahnrichtung, die Reibung und den Energieverlust reduzieren und die Übertragungseffizienz und Lebensdauer verbessern.

(3) Verarbeitung von Windkraftanlagen Blade Schimmelpilz

Die Herstellung von Windkraftanlagen erfordert hochpräzise Formen, und Klingenformen sind normalerweise groß und haben komplexe Oberflächen. Die Fünf-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie kann die komplexen Oberflächen der Form effizient verarbeiten, die Genauigkeit der Klinge nach dem Formen sicherstellen und die aerodynamische Leistung der Windkraftanlage verbessern.

SCHLUSSFOLGERUNG, dass die CNC -Bearbeitungstechnologie zum zentralen Mittel zur Präzisionsherstellung in der Windkraftindustrie geworden ist. Es verbessert nicht nur die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen, sondern verbessert auch die Produktionseffizienz und die Produktqualität. Mit der Entwicklung intelligenter Fertigungstechnologie wird die CNC-Bearbeitung in Zukunft eine größere Rolle bei der High-End-Herstellung von Windkraftanlagen spielen und der Windkraftindustrie helfen, sich effizienter und zuverlässiger zu entwickeln.