Le développement de nouveaux véhicules énergétiques a présenté des exigences plus élevées pour les performances, l'endurance et la consommation d'énergie, parmi lesquelles 'Lightweight ' est devenu une direction importante pour améliorer l'efficacité des véhicules. La fabrication légère nécessite une utilisation approfondie de nouveaux matériaux tels que les alliages d'aluminium, les alliages de magnésium et les fibres de carbone, tout en garantissant la résistance et la précision structurelles. Les machines-outils CNC jouent un rôle essentiel dans la fabrication légère de nouveaux véhicules énergétiques avec leurs capacités de haute précision, à haute efficacité et flexibles.

1. L'usinage de précision CNC améliore le taux d'utilisation des matériaux légers

Le léger des nouveaux véhicules énergétiques repose principalement sur des alliages en aluminium, des alliages de magnésium et des matériaux composites. Ces matériaux ont une faible dureté et une faible rigidité, et les méthodes de traitement traditionnelles sont sujets à la déformation et aux bavures. Les machines-outils CNC peuvent réduire la perte de matériaux et améliorer la précision du traitement grâce à une coupe à grande vitesse, à un contrôle précis des aliments et à l'optimisation des outils. Par exemple, les machines-outils CNC à cinq axes peuvent traiter avec précision les cadres corporels en alliage en aluminium de nouveaux véhicules énergétiques, garantissant une forte résistance tout en réduisant le poids.

2. Le traitement intégré de pièces complexes réduit le poids d'épissage

Les méthodes de fabrication traditionnelles nécessitent généralement plusieurs pièces pour être épissées, augmentant l'utilisation des soudures et des attaches, ce qui entraîne une augmentation du poids de l'ensemble du véhicule. Les machines-outils CNC peuvent réaliser le traitement intégré de structures grandes et complexes et réduire le nombre de pièces. Par exemple, pour les nouveaux châssis de véhicules énergétiques, le boîtier de batterie, le système de suspension et d'autres pièces, les machines-outils CNC peuvent traiter à travers un morceau en alliage en aluminium ou un alliage de magnésium pour éviter l'épissage, améliorer la résistance et réduire le poids global.

3. Le traitement CNC à cinq axes optimise la structure corporelle

Les machines-outils CNC à cinq axes peuvent traiter des surfaces incurvées complexes sous plusieurs angles, en particulier adaptés aux corps rationalisés et aux structures de support complexes dans la conception légère de nouveaux véhicules énergétiques. Par exemple, le bras de contrôle de la suspension de nouveaux véhicules énergétiques adopte une structure en alliage de magnésium creux. Le traitement traditionnel est difficile à assurer une précision interne, tandis que le CNC à cinq axes peut contrôler avec précision le chemin de coupe pour obtenir une combinaison parfaite de poids léger et élevé.

4. Le traitement automatisé améliore l'efficacité de la production

Une nouvelle fabrication de véhicules énergétiques a des exigences extrêmement élevées pour la cohérence des pièces. Les machines-outils CNC peuvent obtenir un traitement de haute précision en grande quantité avec des systèmes d'automatisation. Par exemple, les lignes de production flexibles CNC peuvent traiter efficacement les composants de base tels que les boîtiers de moteur et les plateaux de batterie, réduire l'intervention manuelle par le changement automatique des outils (ATC), la mesure en ligne et d'autres fonctions, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts.

5. Réduire les étapes post-traitement et améliorer la qualité de la surface

Les matériaux légers ont des exigences élevées pour la qualité de la surface. Les méthodes de traitement traditionnelles nécessitent souvent un polissage et un traitement supplémentaires, tandis que les machines-outils CNC peuvent obtenir un traitement à haute finition. Par exemple, après le traitement de la précision CNC, la coquille de batterie en alliage en aluminium peut entrer directement dans le processus d'anodisation sans polissage supplémentaire, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit la perte de matériau.

En résumé, l'application répandue des machines-outils CNC rend la fabrication légère de nouveaux véhicules énergétiques plus efficaces, précises et intelligentes. Avec l'augmentation supplémentaire de la demande d'éclaignage par les nouvelles sociétés de véhicules énergétiques, la technologie CNC jouera un rôle plus important dans la production de composants clés tels que la structure corporelle, le système de batterie et le système d'alimentation, offrant de meilleures solutions pour la nouvelle industrie des véhicules énergétiques.